。
1.2 密封在工作時(shí)發(fā)生爆鳴
原因是密封介質(zhì)汽化或閃蒸,應(yīng)在允許范圍內(nèi)提高密封腔壓力,改進(jìn)密封設(shè)計(jì),降低介質(zhì)
溫差,安裝旁路沖洗管路,加大管徑和相應(yīng)的節(jié)流元件;加強(qiáng)密封端面的冷卻,檢查密封平衡設(shè)計(jì),測(cè)量密封腔內(nèi)的壓力，溫度及介質(zhì)壓力。
1.3 石磨粉聚集在密封面外側(cè)
原因是密封面潤(rùn)滑不良,密封端面間的液膜汽化或閃蒸,產(chǎn)生殘留物質(zhì),造成石墨環(huán)磨損，應(yīng)改善潤(rùn)滑狀態(tài),防汽化。
安裝
、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)失效分析
由于安裝不良造成機(jī)械密封的泄露有以下幾個(gè)方面的原因
(1)動(dòng)、靜環(huán)接觸表面不平
，安裝時(shí)碰傷或損壞
。
(2)動(dòng)、靜環(huán)密封圈尺寸有誤
、損壞或未被壓緊
。
(3)動(dòng)、靜環(huán)表面有異物夾入
。
(4)動(dòng)
、靜環(huán)V形密封圈方向裝反或安裝時(shí)反邊。
(5)密封腔端面與軸垂直不夠
。
(6)靜環(huán)壓緊不均勻
。
(7)緊固螺釘未擰緊，彈簧座后退
。
(8)軸套處泄露
，密封圈未裝或壓緊力不夠，軸套上密封圈活動(dòng)處有腐蝕點(diǎn)
。
機(jī)械密封的平衡對(duì)接觸面的密封壓力有很大影響
。這一密封壓力取決于密封本身的有效截面以及填料盒內(nèi)的壓力。
非平衡型密封的旋轉(zhuǎn)面相反一側(cè)的截面完全暴露于填料盒的壓力范圍之下
，這種情況會(huì)使密封面之間產(chǎn)生很高的密封壓力
，從而會(huì)使工作溫度提高，加快磨損速度
。在高溫工作條件下或液體具有較大腐蝕性和磨擦性的情況下
，會(huì)大大降低機(jī)械密封的使用壽命
。
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